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液压滤芯
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液压滤芯应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度。
 
产品简介
产品名称: 液压滤芯 产品编号: 0302-□-□-□-0-0-0
滤芯材质: 金属网 配套设备: 滤芯过滤器
过滤性能: 耐酸碱、耐温 适用对象: 液体精密过滤
产品描述:

液压滤芯应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度。


液压滤芯
液压滤芯
产品材质局部图
 
液压滤芯特点:
   1、分高压段用、中压段用、回油段用和吸油段用

   2、分高中低精度等级。2—5um为高精度,10—15um为中等精度,15—25um为低精度。

   3、为压缩滤芯成品外形尺寸,增大过滤面积,一般滤层部分折成波纹状,液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下

   4、液压滤芯承受压差一般在0.35—0.4MPa,但个别特殊滤芯,要求承受高压差,最高要求承受32MPa,甚至42MPa等同系统压力。

   5、最高承受温度,有的要求达到135℃

液压滤芯的更换时间:
    液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油,否则将使系统污染,造成系统故障。据统计,液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。

   在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上,还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境,还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物(烯烃)和硫化物,以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。

   特殊情况,若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪~1.0﹪),应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备,液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。

液压滤芯应用领域:
   1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

   2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,油田注井水及天然气除颗粒过滤。

   3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。

   4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

   5、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。

   6、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

   7、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。

   8、汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

   9、各种举升、搬运作业:起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆,船舶的起货机、起锚机,高炉、炼钢设备,船闸,船门的启闭装置,剧场的升降乐池和升降舞台,各种自动输送线等。

   10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置:液压机,金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备,塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械,拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械,隧道、矿井和地面的挖掘设备,各种船舶的舵机等。

   11、 高响应、高精度的控制:火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和导弹的姿态控制等装置,加工机床高精度的定位系统,工业机器人的驱动和控制,金属 板材压下、皮革切片的厚度控制,电站发电机的调速控制,高性能的振动台和试验机,多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。

   12、多种工作程序组合的自动操纵与控制:组合机床、机械加工自动线等。

   13、特殊工作场所:地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。

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