金属滤袋在燃煤电厂脱硫脱硝中的应用，是基于其耐高温、耐腐蚀、强度高以及长期稳定运行的特性，具体体现如下：

1. 高温烟气过滤：燃煤电厂烟气温度高，含有大量二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)及粉尘。金属滤袋能承受烟气在脱硫脱硝过程中高达数百摄氏度的高温，有效过滤高温烟气中的颗粒物，为后续的脱硫脱硝反应提供清洁的烟气环境。

2. 耐腐蚀性：脱硫过程中使用的石灰浆、石膏等物质以及脱硝过程中可能产生的酸性物质，会对滤袋造成腐蚀。金属滤袋采用耐腐蚀材料制成，能够抵御这些腐蚀性物质的侵蚀，延长使用寿命。

3. 脱硫脱硝一体化：特殊设计的金属滤袋上可涂覆或内置催化剂，如钒钛系催化剂，使烟气在通过滤袋时完成脱硫和脱硝反应，达到一体化处理的目的，提高处理效率和经济性。

4. 减少飞灰粘结：燃煤油页岩含油率高、灰分含量高，金属滤袋的光滑表面和特殊处理能减少飞灰的粘附，降低积尘，提高过滤效率，并便于清灰，减少系统阻力，保持稳定运行。

5. 适应复杂工况：金属滤袋适用于含尘量大、工况变化频繁的燃煤电厂环境，其结构强度高，不易破损，适应于长期在重负荷条件下运行。

6. 维护与清洗：金属滤袋的清洁方式多样，可通过机械振打、脉冲喷吹、化学清洗等方法有效去除积灰，维护简单，更换周期相对较长，降低运行维护成本。

7. 节能减排：高效过滤减少了烟气中污染物的排放，符合环保要求，同时降低因过滤阻力增加而产生的能源消耗，有助于燃煤电厂实现节能减排目标。